Kit de contrôle pour inverseur manuel d'instructions

Kit de contrôle pour inverseur manuel d'instructions

MODULE DE CONTROLE DE PHASE POUR INVERSEUR


Réalisation des tests – Contrôle des sorties de courant de l'inverseur
Pour le contrôle de la sortie de l'inverseur – Affichage des dispositifs de sortie défaillants ou des
étages de sortie endommagés. Contrôle du transfert de données par communication sérielle entre
des unités intérieures et extérieures. Détection des problèmes de connexion ou des cartes de
circuits imprimés défectueuses. Assistance pour l'analyse de problèmes d'inverseur.
ATTENTION !
Avant de réaliser des tests, COUPER TOUTE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE et ATTENDRE AU MOINS 3
MINUTES jusqu'à la disparition complète de toute tension de condensateur. Avant de retirer ou de
brancher des terminaux, s'assurer que toutes les tensions sont à zéro.
Ce dispositif de test
• NE DOIT PAS être utilisé dans des conditions d'humidité même faibles
• doit être utilisé exclusivement par du personnel spécialisé
• n'est pas prévu pour être branché en permanence
• est conçu pour une tension maximale de 440 volts et une puissance maximale de 1,8 watts
Garantie
Votre nouvel appareil INVERTER-CHECK-KIT a été développé dans le respect des dernières avancées
ergonomiques et techniques en matière de physiologie du travail. Il est conforme à l'état actuel de
la technique. L’entreprise REFCO Manufacturing Ltd a obtenu la certification DIN EN ISO 9001 :
2008. Des contrôles de qualité réguliers et un traitement minutieux garantissent de solides
capacités de fonctionnement et permettent l’application de la garantie REFCO valable selon les
conditions de vente et de livraison applicables au jour de la livraison. Sont cependant exclus les
dommages dus à l’usure ou à un négligence manifeste.
Environnement
L'appareil INVERTER-CHECK-KIT a été développé pour une utilisation à long terme.
L’approvisionnement en matériaux et la production ont été réalisés dans le souci d’économiser
l’énergie et de respecter l’environnement. REFCO Manufacturing Ltd se considère responsable
pendant toute la durée de vie de ses produits. C'est pourquoi, REFCO Manufacturing Ltd s'est fait
certifiée suivant la norme DIN EN ISO 14001 : 2004. À la mise au rebut de l’appareil, l’utilisateur doit
respecter les directives de recyclage applicables dans son pays.
Ce test utilise les trois bornes de courant triphasé marquées 1, 2, 3 sur le dispositif de test :
1. Lorsque l'alimentation électrique est totalement coupée, débrancher les trois câbles du
compresseur et noter quel câble correspond à quelle terminaison. Brancher ensuite les
extrémités des câbles du compresseur aux trois bornes marquées 1, 2 et 3 sur le module de
contrôle de phase de l'inverseur (voir l'illustration ci-dessous).
2. Une fois que les branchements entre la carte de circuit imprimé de l'unité extérieure vers le
module de contrôle de l'inverseur sont établis de manière sûre, poser le module de contrôle sur
une surface sèche, de préférence à l'ombre, de façon à ce que les voyants lumineux soient bien
visibles à travers les orifices du panneau d'instrument. Mettre ensuite l'inverseur sous tension. Il
est à noter que la plupart des dispositifs sont équipés d'une temporisation de sécurité ; vous
devez ainsi attendre 3 à 5 minutes selon le fabricant avant que le dispositif ne démarre.
3. Si les sorties de l'inverseur sont « en bon état », les six voyants rouges, jaunes et bleus
s'allument. En présence d'un problème sur la carte de sortie (alimentation) ou sur la carte de
contrôle, un ou plusieurs voyants ne s'allume pas.
REMARQUE : Les cartes de contrôle de certains fabricants disposent d'un circuit automatique d'arrêt,
qui arrête l'inverseur après quelques secondes lorsque le compresseur n'est pas branché. Dans ce
cas, les voyants du dispositif de contrôle de l'inverseur s'allument pendant quelques secondes
seulement. L'inverseur est vraisemblablement en bon état lorsque les six voyants s'allument. Un
second test, avec le compresseur et le dispositif de contrôle de l'inverseur tous deux branchés,
apporte dans ce cas une confirmation complémentaire.
Réalisation des tests – Contrôle du flux de données
Ceci est un test simple pour contrôler les bornes de connexion de données, qui peut également être
réalisé avec des installations qui ne sont pas commandées par inverseur.
Lorsque l'installation est en service, des données sont transmises entre la carte de circuit imprimé
de l'unité extérieure et la carte de circuit imprimé de l'unité intérieure.
1. Pour contrôler ce flux de données, relier les sondes de contrôle de données rouge et noire aux
couples de borne alimentant l'unité intérieure.
2. Lorsque l'installation de climatisation est en service, au moins un des deux voyants de flux de
données doit s'allumer. En fonction du fabricant et du modèle de votre installation, un des deux
ou les deux voyants s'allument. Les deux voyants ne fonctionnent pas de façon symétrique, leur
intensité et leur fréquence peuvent varier suivant le type et la quantité de données transmises.
3. Si aucun des deux voyants ne s'allume, vérifier d'abord que le câble de branchement n'est pas
endommagé et que les connexions des deux cotés sont bien établies. Vérifier également que
l'unité extérieure et l'unité intérieure sont bien reliées entre elles à la terre.


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